NovaFlow&Solid

NovaFlow & Solid es un paquete de simulación de llenado y solidificación de moldes basado en teorías avanzadas de flujo de fluidos y transferencia de calor.

Categoria: Banco de Dados
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¿Qué es NovaFlow&Solid?

NovaFlow & Solid es un paquete de simulación de llenado y solidificación de moldes basado en teorías avanzadas de flujo de fluidos y transferencia de calor.

La mayoría de los métodos de fundición en el mercado se pueden simular, como la fundición en arena por gravedad, el molde permanente por gravedad, la fundición a presión, la fundición a alta presión, la fundición a presión, el método de cera perdida, la fuga de inclinación y el proceso de espuma perdida. Se pueden simular aleaciones comerciales, como hierro fundido y datile, acero, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, zinc y magnesio, súper aleaciones, todo tipo de moldes y materiales de núcleo en el mercado y materiales exotérmicos, así como escalofríos.

Características y ventajas clave

Tecnología de malla de control de volumen también conocida como método límite o diferencia de volumen finito. Esta es sin duda la mayor ventaja de este software, he aquí por qué:

  • Múltiples materiales pueden estar en un solo elemento de malla.
  • La malla es simple y en su mayoría automatizada
  • Control Volume Meshing (CVM) se ha convertido en el estándar para la dinámica de flujo computacional (CFD) superior.

Calibración de la base de datos con información real de aleaciones vegetales utilizando el sistema de análisis térmico adaptativo (ATAS) NovaCast. Con este sistema, puede medir las curvas de enfriamiento de las muestras a partir de sus fundiciones reales y simplemente usar una función de calibración que actualizará la base de datos NovaFlow & Solid con la curva exacta de sólido, líquido y densidad frente a temperatura de su aleación específica.

Guarde la distribución de la temperatura después del llenado y cárguela en una malla diferente para solidificar. Por ejemplo, puede usar una malla rugosa para rellenar para obtener una estimación razonable de la distribución de temperatura al final del llenado, y luego refinar la malla y cargar la distribución de temperatura guardada en el nuevo modelo de malla para obtener resultados de solidificación precisos. Actualmente, esto funciona automáticamente si se especifica antes de la simulación.

Malla múltiple: use una malla diferente durante el llenado y la solidificación

Microestructura - Valores medios de austenita, grafito y cementmentita para hierro fundido

Previsión de retracción para hierros fundidos teniendo en cuenta la precipitación de grafito

Fundición a alta presión: simula métodos de cámara fría y caliente

Soporte completo de múltiples núcleos sin costo adicional.

Funcionalidad avanzada de fugas:

  • Se pueden definir múltiples puntos de entrada individualmente de acuerdo con una variedad de métodos
  • Las entradas de parámetros están disponibles para fugas sobre el labio, menor carcasa de fuga y afluencia debido al área de afluencia fija (cuenca de fuga completa).
  • No se generará presión debido a un sistema de suministro completo (el caudal a través del estrangulador es menor que el caudal de entrada establecido). NovaFlow & Solid ajustará el flujo para evitar el sobrellenado o la presión poco realista debido a un sistema de suministro completo.
  • El llenado de pistón móvil para simulaciones de fundición a presión a alta presión se puede realizar para todas las simulaciones con solo 30% a 50% más de tiempo.

Efecto de gravedad ajustable durante la formación de porosidad: las aleaciones con una fuerte formación de piel tienden a formar porosidad internamente, a diferencia de la superficie superior (tubo de embudo). Esta propiedad se puede ajustar/calibrar en NovaFlow & Solid.

Cálculo del flujo de gas: capacidad de calcular y mostrar el efecto del gas (en el patrón de flujo real, no solo como criterio) en la presión de calentamiento y construcción del molde, proporcionando una verdadera solución de flujo multifásico.

Cálculo del método incorporado: dos sistemas expertos que calcularán el tamaño, la posición y la alimentación del alimentador de acuerdo con las reglas estándar se incorporan al software para ayudar a la fundición a encontrar un cálculo de diseño inicial.

Número de herramientas productivas para la mejor visualización comprensible de los resultados, como la generación automática de películas y el generador automático de informes.

Aplicaciones industriales

Este software ya es muy popular en fundiciones que producen fundiciones no ferrosas o ferrosas. Las soluciones NovaCast también son muy aplicables y son ampliamente adoptadas por cualquier industria que requiera una solución de simulación de fundición.

Requisitos del sistema:

CPU: procesador de doble núcleo de 1,8 GHz

RAM: 2 GB

HDD / SSD: 50 GB de espacio libre en la unidad principal

Sistema operativo: Microsoft Windows 8 de 32 bits, Microsoft Windows 7 de 32 bits y Microsoft Windows Vista de 32 bits

Resolución: 1024×768

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